Lityum polimer pil paketi 3.7V 104050 104060 3000mAh Lityum iyonlu piller

Üretim aşamaları:

1Katot Hazırlama

• Malzeme Seçimi: Katot malzemesi tipik olarak lityum kobalt oksit (LiCoO2), lityum manganez oksit (LiMn2O4) veya lityum demir fosfat (LiFePO4) gibi lityum içeren bir bileşiktir.Bu malzemeler, enerji yoğunluğu gibi istenen pil performans özelliklerine göre seçilir., güç çıkışı ve güvenlik.

• Karıştırma: Katot aktif malzemesi, iletken maddeler (karbon siyah gibi) ve bir bağlayıcı (polyvinylidene florür - PVDF gibi) ile bir çözücüde karıştırılarak çamur oluşturulur.İletici madde, katodun elektrik iletkenliğini artırmaya yardımcı olur, bağlayıcı aktif madde parçacıklarını bir arada tutarken.

• Kaplama: Çamur daha sonra ince bir metal folyo, genellikle alüminyum üzerine kaplanır.Kaplama sonrası, elektrot çözücüyi çıkarmak için kurutulur ve daha sonra katot katmanının yoğunluğunu ve gözenekliğini ayarlamak için takvimlenir.

2Anot Hazırlama

• Malzeme Seçimi: Anot genellikle grafitten yapılır. Grafit, şarj - boşaltma döngüsü sırasında lityum iyonlarını tersine çevirebilir.

• Karıştırma ve Kaplama: Katotla benzer şekilde, anot malzemesi bir bağlayıcı ve iletken bir katkı maddesi ile karıştırılarak bir çamur oluşturulur.Kaplama kurutulur ve istenen kalınlığa ve özelliklere sahip anod elektrot oluşturmak için takvimlenir.

3Elektrolit Hazırlama

• Tasarım: Elektrolit, lityum iyonlarının katot ile anot arasında taşınmasını sağlayan kilit bir bileşendir.Genellikle kullanılan lityum tuzları arasında lityum heksafluorofosfat (LiPF6) bulunur., ve çözücüler etilen karbonat (EC), dimetil karbonat (DMC) ve etil metil karbonat (EMC) karışımı olabilir.

• Karıştırma ve Temizleme: Elektrolit bileşenleri, homojenliği ve saflığını sağlamak için kontrol edilen bir ortamda dikkatlice karıştırılır.Elektrolit genellikle parçacıkları ve nemleri çıkarmak için filtre edilir - su içeriğini azaltmak için tutma ajanları kullanılır.

4Toplantı

• Ayrıcı Ekleme: Katot ve anot arasında bir ayırıcı yerleştirilir. Ayrıcı, iki elektrotu fiziksel olarak ayıran ve lityum iyonlarının geçmesine izin veren mikroporozlu bir polimer filmdir.Katot ve anot arasındaki doğrudan teması önler.Bu da kısa devreye yol açabilir.

• Yükleme veya sarma: Katot-separator-anod yapısı, hücre çekirdeğini oluşturmak için ya yığılabilir ya da sarılabilir. Yığma işleminde, katot-separator-anodun birden fazla katmanı yığılır.Dolaşım sürecinde, katmanlar pil tasarımına bağlı olarak silindir veya prizmatik bir şekle sarılır.

• Hücre Kapsülasyonu: Hücre çekirdeği daha sonra esnek bir polimer poşet içinde kapsüle edilir.Çanta genellikle bataryanın esnek bir şekle sahip olmasına izin verirken nem ve havaya karşı bir bariyer sağlayan katmanlı bir malzemeden yapılırÇanta kenarları, hücreyi ve elektrolitleri kaplamak için ısı mühürleme veya diğer mühürleme yöntemleri kullanılarak mühürlenir.

5Formasyon ve Başlangıç Ücreti

• Formasyon: Montajdan sonra, pil hücresi, genellikle düşük akım ve kontrollü koşullar altında, ilk birkaç şarj - boşaltma döngüsünü içeren bir oluşum sürecine tabi tutulur.Oluşum süreci, elektrot malzemelerini etkinleştirmeye ve anod üzerinde istikrarlı bir katı - elektrolit - arayüz (SEI) katmanı oluşturmaya yardımcı olurSEI katmanı, lityum - iyon taşımacılığını düzenlediği ve anodu daha fazla reaksiyondan koruduğu için bataryanın uzun vadeli performansı ve güvenliği için çok önemlidir.

• Başlangıç Kondisyonu: Batarya, hücrenin elektrokimyasal performansını optimize etmek için oluşum sürecinde birkaç kez şarj ve boşaltılır.akım, ve döngü süreleri, pilin özelliklerine ve elektrot malzemelerinin doğasına göre dikkatlice kontrol edilir.

6Kalite Testleri ve Denetimleri

• Elektrik Testleri: Batarya hücreleri, kapasite, iç direnç ve voltaj özellikleri gibi elektrik özellikleri için test edilir.Kapasite testi, hücrenin ne kadar enerji depolayabileceğini ve ne kadar enerji verebileceğini ölçmek için hücrenin tamamen şarj edilmesini ve sonra belirli bir hızla boşaltılmasını içerirİç direnç, hücrenin akım geçirme kabiliyetini ve verimliliğini değerlendirmek için ölçülür.

• Güvenlik Testleri: Güvenlikle ilgili testler de yapılır. Bunlar, hücrenin koruyucu mekanizmalarının aşırı şarj ve sonrasında hasar veya güvenlik tehlikelerini önleyebileceğini kontrol etmek için aşırı şarj testlerini içerir.Aşırı boşaltma testleri, kısa devre testleri ve termal istikrar testleri de normal olmayan koşullar altında hücrenin güvenliğini sağlamak için yapılır.

• Görsel ve Boyut Denetimi: Hücreler, çatlaklar, sızıntılar veya uygun olmayan kapsül gibi herhangi bir fiziksel kusur için görsel olarak incelenir.Hücrenin boyutu ve şeklinin gerekli özelliklere uygun olduğundan emin olmak için boyut kontrolleri yapılır.

Resimler: